SERPLASA - Alimarket se hace eco de la nueva nueva planta de envases EPS de Serplasa

Martes, 10 Septiembre 2019 22:03

Alimarket se hace eco de la nueva nueva planta de envases EPS de Serplasa Destacado

Alimarket se hace eco de la nueva nueva planta de envases EPS de Serplasa
Desde la prestigiosa web de Alimarket, empresa líder en generación de contenidos de información económico-sectorial en España, también se han hecho eco de la apertura de la nueva planta de envases EPS a través de la noticia titulada "Serplasa ya tiene operativa su nueva planta".

El artículo de Alimarket pone el foco en la puesta en marcha de la nueva planta de producción de envases de EPS que ya está plenamente operativa. Unas nuevas instalaciones destinadas a la producción de cajas y envases para aromáticas, alimentación y frutas y verduras que ya forman parte de nuestro extenso catálogo de productos de Serplasa.

El proyecto de implantación de la nueva planta de fabricación envases EPS entró en fase piloto a finales del pasado año, formando parte de las inversiones realizadas por la compañía en 2018, un total de 3,25M €, destinadas en su mayor parte en la puesta en marcha de las instalaciones (2,25M), pero también en acciones destinadas a optimizar recursos energéticos (650.000 €), así como maquinaria auxiliar en la sección de extrusión para mejorar los controles de calidad (250.000 €).

El nuevo centro consta de 2.700 m² de superficie construida, más otros 22.000 m² destinados a almacenamiento, y se dedicará a la fabricación de envases de EPS para productos específicos, tales como brócoli, alcachofa, hierbas aromáticas o pescado.

Para implantarse en este mercado, en Serplasa hemos optado por una tecnología de última generación y de bajo consumo energético: una máquina 'Box-Foamer' de Kurtz GmbH con moldes CoreLess desarrollados por el moldista Doroteo Olmedo.

La peculiaridad de este tipo de moldes es su estructura ligera, lo que hace que reaccionen de manera extremadamente sensible a la tecnología empleada en el proceso. De esta manera, se consigue ahorrar hasta un 60% de vapor, un 40% de agua y aire. Además, debido a la poca inercia del molde, se reduce el tiempo de ciclo ya que los tiempos de proceso relativos al calentamiento y enfriamiento son mucho más rápidos que en un sistema convencional. La planta nace con una capacidad de producción de 400 t, aunque avanzamos de manera firme en el aumento de la producción desde su arranque.

Esta nueva planta de envases EPS de Serplasa es una de las varias iniciativas que hemos puesto en marcha durante el pasado año, haciendo especial énfasis en realizar cambios a nivel energético con objeto de introducir mejoras de corte medioambiental.

Dentro de esta política se han incluido pasos como la realización de auditorías energéticas, el montaje de nuevas instalaciones de iluminación con menor consumo energético; puesta en funcionamiento de placas traslucidas en las naves para un mejor aprovechamiento de los recursos naturales; renovación de la flota de carretillas con la correspondiente disminución de consumo energético y emisiones; sustitución de la refrigeración de burbuja por anillo de alta eficacia; y renovación de equipo de aire comprimido por equipo de velocidad variable que cuenta con una mayor eficiencia energética, consiguiendo la disminución de energía final consumida.

Hasta ahora Serplasa nos centrábamos en la fabricación de cajas rígidas y encajables de PEAD para el sector agrícola (negocio principal de la compañía), film retráctil, film agrícola, fundas para palés y bolsas industriales, empleando para su producción distintas variedades de PE.

En 2017 Serplasa logró unas ventas de 16,36M €, un 19,5% superiores a las de 2016, con una plantilla formada en la actualidad por 69 empleados, de los que 7 trabajan ya en el nuevo centro de fabricación de envases EPS.

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